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枸杞果蔬真空冻干机工作原理特点

     枸杞果蔬真空冻干机工作原理特点和现状分析前景展望

一  产品简介

真空冷冻干燥技术是食品脱水加工技术，与常用的热风烘干方法相比，用该技术加工而成的产品，具有保质期长，复水性好，并且其色、香、味、营养俱佳等特点。冻干后的产品体积形态基本不变，物质呈海绵状，无干缩现象。可广泛应用于各种食品行业，如水果，蔬菜，调味品，水产品，保健品，生物制品，饮料，标本等领域。味美色佳，且营养价值高，而且利于长时间保存。

所谓真空冷冻干燥就是将含水物质，经预处理后，在-30℃急速冷冻和真空环境下，使其中的水份从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的干燥方法。

真空冻干燥设备是我公司公司已形成了单台冻干设备面积从0.5m2~280m2的系列化。客户遍及浙江、河南、云南、山东、福建、海南、湖北等省，设备运转情况良好，其冻干食品的质量完全符合出口标准。
真空冷冻干燥设备主要包括：食品预冻系统、干燥仓系统、加热系统、真空系统、制冷系统、物料传送系统、媒体系统、气动系统、清洗**系统。

 

 

 

  五  冻干食品的品质及应用

1、冻干食品的品质

  食品脱水，通常采用烘烤或日晒等方法来实现， 这种脱水方法的实质是加热蒸发，加热蒸发必然对食品产生相当的破坏作用。 食品脱水的另一种方法是将食品先冻结再在真空条件下使食品中的冰晶升华（冰直接变成汽叫升华）脱走。 “冻干食品”就是采用人们比较生疏的冻结升华方法获得的脱水食品，可在室温下长期保存，一般五年不坏。

  冻干食品是在低温和真空条件下生产的，在这种生产条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能保存，而且能抑制菌和酶的有害作用， 因而冻干食品的形、色、味、营养成份都能保持同鲜品基本一样，而且复水性好。冻干食品在生产过程中不需任何添加剂，因而是真正的绿色食品。

2、应用

方便食品领域次的方便面和方便米饭的配料， 已采用色、香、味俱全且复水特快的冻干肉丁、虾仁、鸡蛋以及小葱、胡萝卜、香菜等。
即时汤料领域用冻干食品搭配的各种汤料，用开水即冲即喝，既美味可口，又方便卫生。
速溶饮品领域继用冻干技术生产的速溶奶粉和速溶咖啡之后，又开发出速溶茶、速溶菜汁粉、速溶果汁粉等。这类速溶饮料，具有原汁原味原营养、保质期长、饮用方便等特点。
颗粒蔬菜领域选多种冻干蔬菜,根据人体营养需求合理搭配，制成颗粒。这种蔬菜颗粒含有天然的叶绿素、维生素、 胡萝卜素以及人体必需的微量元素，特别适宜儿童、老人、病人以及一些难于吃到蔬菜的人食用。
保健药品鹿茸片、鹿血胶囊、活性参、藏药等，**保疗效，干 粉保速溶。在保健食品家族中，真空冷冻干燥蛇胆粉、蜂皇浆等营养保健食品已逐渐推出。
冻干脱水蔬菜类：胡萝卜、油菜、蘑菇、葱、蒜、青豆、玉米、菠菜等。
冻干脱水肉类：牛肉、猪肉、鸡肉等。
冻干脱水水产品类：虾仁、鱼片、蟹肉等。
冻干脱水菜包以冻干脱水菜为主，经配方而成的牛肉包、鸡肉包、海鲜包、蔬菜包等。 10、脱水速食营养方便食品：蛋花汤、速食粥、滋补汤料等。
对于沙漠、高原、极地、太空、潜艇、军舰、远洋货轮等特种地域生活人群以及**供给，战略储备来源，真空冷冻干燥脱水食品无疑是选择。
果蔬脆片：由于冻干食品是几乎不含水份的多孔结构，因此它既脆又酥，利用该特任性制成的片状果蔬冻干品（片、块、粒）是及佳的休闲食品。其色、香、味及保存时间是目前市场上其他工艺制造的脆片无法可比的。
 

 

 

六  、冻干食品前景

 

  市场冻干食品供不应求，但国内冻干食品工业尚处于发展初期，产量还很低。因此我国应加快发展冻干食品，把丰富的农产品进行深加工增值、外销创汇。目前，我国生产的冻干食品主要包括：汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁)等，早产量不足3000吨。据专家预测，到2010年，仅我国方便面辅料一项，约需冻干食品4万吨，加上各种快餐配料、汤料、饮料答，每年冻干食品的消费量将超过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求，为我国发展冻干食品工业，提供了大好的机遇。我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产资源，长期以来，我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加二阶段。给人一种技术含量低的总体感觉。发展我国的冻干食品产业，必须开发我国的食品冻干设备。

七、食品冻干机现状

  自改革开放以来，我国农产品及农副产品的产量节节攀升，已经完成了由一个农产品贫乏到农产品丰富、甚至略有富余的转变过程，国内各地的地方官员也都在为富余的农产品寻找出路。 在这种背景下，一种被认为是高技术、高附加值的食品加工方式——真空冷冻干燥脱水食品被许多地方选中，国内各地纷纷投资建厂，据食品行业协会统计：截至于1999年底为止，国内共安装了约330台/套食品冻干设备，但是，由于种种原因，许多企业的设备并没有运转起来，形成了典型的“开厂之日，就是关门之时”的怪现象，导致许多投资领域的“豆腐渣工程”，给社会和政府造成了沉重的负担。某冻干食品企业的厂长向别人诉说：每天有百十号人忙活，煤烧了几十吨，却只能生产出一小棒葱，叫人看了真想哭！生产出来的产品含水量不合格，表面皱缩，产品质地柔软，可压缩而不碎，内行人都不可能认为是冻干产品，更别提出口创汇了，而一些人却依然强行当成冻干食品在国内销售，其后果就象前几年的果蔬脆片一样，砸了自家市场。而真正的冻干食品：含水量≤5%、外观完整、基本不收缩、产品质地特脆，略压即碎。食品用冻干机与医用冻干机虽然同是冻干设备，由于应用的场合不同而存在许多差异，仅从表面上看，两者几乎毫无相似之处，但它们本质上却是相同的，它们都遵从同样的冻干原理，由于具体应用的对象不同而采用了不同的技术手段，这是具体问题具体分析的结果，国内外各设备制造商，由于认识水平上的差异，在食品冻干机上并未形成多少相同或相似的看法，因此存在各种不同的基本主体结构的组合，远未形成国内某些自称是“专家”的人所希望存在的标准组合。对用户而言，非常重要的一点是：在各种不同的基本主体结构组合当中，其造价与能耗水平既不一致，也不构成任何比例关系。而现在有许多冻干制造商没有认识这些，因此造成设备的结构复杂、操作繁琐、能耗较大。制药行业的产品附加值很高，所以冻干机得到了广泛的运用，可食品行业产品附加值很低，冻干机巨大的能耗、高额的维护费、操作员工的技术水平成为制约要素，使得冻干食品成本高，影响了冻干食品的市场销量。制约食品冻干机发展的瓶颈便是冻干食品的生产成本，更具体地说就是食品冻干及的能耗、产品合格率及自动化程度。
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